大石桥市在发展壮大镁质材料产业的过程中，逐步形成以资源为依托，以精深加工产品为主导，以大中型企业为龙头的原料加工、烧成砖、不烧砖、镁化工、电工级氧化镁粉、轻烧镁粉、镁金属制品七大产业集群。轻烧镁球厂家这种集群化的产业优势让镁产业迅速占领高端化、规模化发展“高地”，优质轻烧镁球一批科技含量高、牵动力强的高端镁制品项目相继落户镁都。列入国家863计划的东吉集团高效节能环保电熔镁生产线项目、德国科浦集团博尔凯特镁合金压铸项目等代表性强的高端镁制品项目，在大石桥市镁产业高端化发展史上写下了浓墨重彩的一笔。这种强劲的发展势头，吸引了奥地利奥美公司、德国雷法公司、韩国浦铁炉材株式会社等众多国际知名企业到大石桥投资。目前，大石桥市有高新技术企业12家，超亿元以上企业66家。其中，营口青花集团产值达90多亿元，成为亚洲的碱性耐火材料企业。
氧化镁钢铁工业行业标准YB/T4019-2006中规定的水合法活性方法是在20℃的温度下经轻度煅烧的氧化镁与蒸馏水停滞反应24h后，测定轻度煅烧的氧化镁中镁的活性氧化含量。氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0％。轻烧镁球厂家如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽...1凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时，均为废品。干燥待测固体含量取决于水合活性氧化镁的百分含量，轻度煅烧镁粉引入了“轻煅烧镁活性试验方法研究”。优质轻烧镁球在水化2h的温度为100℃，水化1h的温度为70℃，水合2h的水化方法为60h的温度的蒸馏水量中，测定氧化镁中活性氧化镁的含量，这些实验技术都是将轻烧氧化镁与一定量的蒸馏水在一定温度下反应一段时间后，在烘箱中测试固体含量变化的方法来测试可以与水反应的活性氧化镁的量。
轻烧镁球生产工艺的改进1轻烧镁球生产工艺改进的必要性我厂海城天朗矿产品有限公司经过多年的生产实践观察，轻烧镁球产品按上述制备工艺生产，产品的质量存在如下问题。优质轻烧镁球1)球体疏松。密度小，强度低，易破碎。轻烧镁球厂家特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎。2)成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继续加工。轻烧镁球3)用户不满意。销售的产品中，含有的2O%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议。4)球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差
基础研究发现轻烧镁粉结降镁的优势明显，而2012年11月首钢京唐球团生产镁质球团矿，为烧结降镁提供了条件。2013年2月开始研究人员在首钢京唐烧结开展了降MgO工业试验，取得了如下结果：烧结矿MgO含量从1.8%逐步降到1.5%水平，结合矿粉结构调整，烧结矿品位从55.95%提高到56.48%，轻烧镁球厂家2013年9月份后含镁熔剂在首钢京唐已基本停配。降镁后烧结指标改善明显：烧结矿<10mm比例从20.28%降低到17.85%，还原性从80.15%提高到84.7%，优质轻烧镁球烧结矿熔滴性能显著改善，烧结矿的S特性值从262kPa·℃降低到87kPa·℃。近年来首钢京唐烧结矿主要指标如附表所示。
