国内氧化镁行业经过几十年的快速发展，已经成为世界氧化镁产业的重要组成部分。海城天朗矿产品有限公司提出了相对应的策略和解决方针所以氧化镁的技术就必须创新，能够减少氧化镁企业的生产成本，才是我们应该走的路，只有把这个问题解决了，我们才有路可走。优质高纯镁氧化镁行业出现生产、消费正增长，需求稳定增长，阶段性过剩将缓解，氧化镁产能阶段性过剩的格局将持续一段时间，但是目前国内氧化镁产能盲目扩张的势头已开始放缓，同时随着高端氧化镁领域的不断扩展，下游需求已出现稳定增长的迹象。高纯镁在此大背景下，预计氧化镁行业或将经历一个稳步过渡向好的过程。优化调整氧化镁行业的产业结构，大力开拓化工新材料、专用化学品、高端装备制造、新能源、节能环保、信息生物等高端的市场规模，提高高端产品的自给率与占有率。
激光熔凝是利用高功率密度的激光在极短的时间内与金属交互作用，将金属表面局部区域瞬时加热到相当高的温度并使之熔化，随后借助于冷态的金属基体吸热和传热过程使熔化的金属表层快速凝固，从而改变零件表层组织和性能。高纯镁公司由于这一过程是在快速加热和快速冷却下完成的，所以得到的硬化层组织较细，优质高纯镁硬度也高于常规淬火的硬度。这种技术提高了金属材料及零件的表面硬度、耐磨性、耐蚀性及强度和高温性能等。在真空条件下，高亚丽等对AZ91HP镁合金进行了激光熔凝处理。结果发现镁合金激光熔凝层主要是由α3/Mg相和β-Mg17Al12相所构成。随着激光扫描速度的增加，熔凝层硬度、耐磨性也随之增加。但在不同扫描速度下，激光熔凝层耐蚀性较基体镁合金有所降低，且随着扫描速度的降低，熔凝层耐蚀性下降幅度增大。AKousomichalis、曾爱平等用KrF激光在真空条件下照射打磨过的AZ3lB4H试样表面。发现试样表面显微形貌为波纹状，并且激光处理后表面与没有处理的试样相比呈张应力。激光处理层30μm显微硬度比基体的低，激光处理过的试样耐蚀性有较大的提高。
目前我国对高纯氧化镁的需求在10万吨以上，而我国每年只能生产约1万吨高纯氧化镁，缺口主要依赖进口产品补充，这不得不说是一件非常遗憾的事情。高纯镁公司高纯氧化镁应用领域：高纯氧化镁在高温下具有优良的耐碱性和电绝缘性。优质高纯镁热膨胀系数和导热率高具有良好的光透过性。广泛用作高温耐热材料。在陶瓷领域用作透光性陶瓷坩埚、基板等的原料在电气材料、电气领域用于磁性装置填料、绝缘材料填料及各种载体。用作陶瓷基板比氧化铝导热率高2倍多，电解质的损失仅为氧化铝的1/10。亦可作高纯电熔镁砂的原料，在化学上可作为“分析纯”氧化
镁碳球(又称改渣剂)是由轻烧氧化镁和无烟煤组成的复合材料，其化学组成为MgO和C，高纯镁公司主要作用是作为转炉炉渣的调节剂，能降低炉渣的过热度，提高炉渣的粘度和耐火度，高纯镁公司将炉渣MgO含量由3.0％～4.5％提高到8.0～12.0％，以达到溅渣护炉的要求。通过对转炉的溅渣减少炉渣对炉衬的侵蚀，起到保护炉衬的作用，从而大幅度提高转炉炉龄。目前我国采用溅渣护炉技术后，转炉炉龄成倍增长。研制镁碳球时选用的轻氧化镁原料采用一级菱镁矿经900～1000℃煅烧，形成活性适宜、轻烧镁粉MgO≥85％的轻烧氧化镁，以保证配料后制品MgO含量达到60％以上。碳素材料主要是无烟煤或焦碳，其固定碳含量要高，一般应≥75％
镁砖的耐火度高达2000℃以上，优质高纯镁而荷重软化温度随结合相的熔点及其在高温下产生的液相不同而不较大变化。高纯镁公司一般镁砖的荷重软化开始温度在1520～1600℃，而高纯镁夸的有重软化开始温度可达1800℃。镁砖的荷重软化开始温度与坍塌温度相差不大，这一点与硅砖有较大的区别，这是因为镁砖的主要相组成是方镁石，但方镁石晶体在镁砖内并不结晶网络骨架，而是被结合物所胶结。因此，结合物的性质决定着镁砖的高温结构强度。
