激光熔覆技术是利用高能密度激光束将具有不同成分、性能的合金与基体表面快速熔化，在基体表面形成与基体具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。生成的表层合金层把基体与腐蚀介质隔绝开，材料的腐蚀性能就由合金层决定。镁合金激光表面处理由于不需要真空等苛刻的环境条件，对工件尺寸限制较小，近年来，随着激光熔覆技术的不断完善，其在镁合金表面抗蚀性方面的应用越来越受到国内外研究者的重视。王安安在类似真空充满惰性气体的反应室中，使用10kWCO2激光器对纯镁进行激光熔覆镁铝合金层。界面上生成了共晶层，改性合金层的组成相为α-Al和β-Mg2Al3腐蚀电位正移了约0.7v，表明激光处理镁合金的耐腐蚀性能优于纯镁。中档镁砂公司YueTM在常规环境下进行了Mg-SiC复合材料的Nd:YAG激光表面熔覆Al-Si共晶合金，以及在Mg-ZK60/SiC复合材料上使用两步法工艺激光熔覆不锈钢。前者所熔覆的Al-Si合金层，中档镁砂公司腐蚀电动势无明显变化，但是，腐蚀电流密度比基体材料降低了2个数量级。后者的样品的冶金结合层优良，腐蚀电位为820-1090mV，远高于一般的普通材料和喷涂材料;腐蚀电流1降低了2一4个数量级，两者都相应地提高了镁基金属复合材料地耐蚀性
镁砖的耐火度高达2000℃以上，生产中档镁砂而荷重软化温度随结合相的熔点及其在高温下产生的液相不同而不较大变化。中档镁砂公司一般镁砖的荷重软化开始温度在1520～1600℃，而高纯镁夸的有重软化开始温度可达1800℃。镁砖的荷重软化开始温度与坍塌温度相差不大，这一点与硅砖有较大的区别，这是因为镁砖的主要相组成是方镁石，但方镁石晶体在镁砖内并不结晶网络骨架，而是被结合物所胶结。因此，结合物的性质决定着镁砖的高温结构强度。
轻烧氧化镁粉，简称轻烧镁粉，是一种由菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧所获得活性氧化镁。轻烧镁粉为呈淡黄色、淡褐色的粉末，中档镁砂公司粒度大都在100目以下，方镁石结晶很小，密度3.07~3.22g/cm3,晶格常数大，晶格缺陷多，质地松脆，呈多孔结构，反应活性很大，易进行固相反应或烧结，与水作用生成Mg(OH)2而硬化，生产中档镁砂有粘结能力。轻烧氧化镁粉是一种具有中等碱度和化学活性的原料，除作为耐火材料和胶凝材料外，还应用于其他工业领域。另外，转炉溅渣护炉技术的发展，轻烧镁粉，进一步扩展了轻烧氧化镁粉的应用范围。海城天朗矿产品目前，溅渣护炉技术多将轻烧氧化镁粉成球后使用，有轻烧氧化镁粉球、含碳轻烧氧化镁分球和含碳含钙轻烧氧化镁粉球等。
激光熔凝是利用高功率密度的激光在极短的时间内与金属交互作用，将金属表面局部区域瞬时加热到相当高的温度并使之熔化，随后借助于冷态的金属基体吸热和传热过程使熔化的金属表层快速凝固，从而改变零件表层组织和性能。中档镁砂公司由于这一过程是在快速加热和快速冷却下完成的，所以得到的硬化层组织较细，生产中档镁砂硬度也高于常规淬火的硬度。这种技术提高了金属材料及零件的表面硬度、耐磨性、耐蚀性及强度和高温性能等。在真空条件下，高亚丽等对AZ91HP镁合金进行了激光熔凝处理。结果发现镁合金激光熔凝层主要是由α3/Mg相和β-Mg17Al12相所构成。随着激光扫描速度的增加，熔凝层硬度、耐磨性也随之增加。但在不同扫描速度下，激光熔凝层耐蚀性较基体镁合金有所降低，且随着扫描速度的降低，熔凝层耐蚀性下降幅度增大。AKousomichalis、曾爱平等用KrF激光在真空条件下照射打磨过的AZ3lB4H试样表面。发现试样表面显微形貌为波纹状，并且激光处理后表面与没有处理的试样相比呈张应力。激光处理层30μm显微硬度比基体的低，激光处理过的试样耐蚀性有较大的提高。
