选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。中档镁砂公司当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。优质中档镁砂如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有很大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。轻烧镁球的制备是将80%轻烧镁粉加入2O水，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～2Omin形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后，以备销售。
造成市场需求低靡的主要原因有两个方面：1、欧债危机导致国际金融局势持续动荡，实体经济的复苏缺乏稳定的金融环境和消费需求的支持。优质中档镁砂债务问题迫使主要发达国家尤其是欧洲各国政府压缩财政支出，使得政府刺激经济发展的手段和力度被严重削弱，家庭对房地产、汽车、电器等产品的消费持续不振，从而导致钢铁、建材、工业陶瓷行业产品积压、开工不足，中档镁砂公司对轻重烧镁等耐火原材料需求大幅滑坡。2、国内企业对国外市场需求不足的疑虑开始发酵。企业由于担心到年底浪费配额遭受业绩的损失甚至遭到处罚，开始降价买货。这种降价潮迅速蔓延，到10月份出口已经与成本持平，达到近4年来的点。在价格低位上，国外客户开始大量屯购，2011年四季度出运量达到40多万吨。目前国外用户有大量的库存，个别品种可以使用到2012年底。
镁碳球(又称改渣剂)是由轻烧氧化镁和无烟煤组成的复合材料，其化学组成为MgO和C，中档镁砂公司主要作用是作为转炉炉渣的调节剂，能降低炉渣的过热度，提高炉渣的粘度和耐火度，中档镁砂公司将炉渣MgO含量由3.0％～4.5％提高到8.0～12.0％，以达到溅渣护炉的要求。通过对转炉的溅渣减少炉渣对炉衬的侵蚀，起到保护炉衬的作用，从而大幅度提高转炉炉龄。目前我国采用溅渣护炉技术后，转炉炉龄成倍增长。研制镁碳球时选用的轻氧化镁原料采用一级菱镁矿经900～1000℃煅烧，形成活性适宜、轻烧镁粉MgO≥85％的轻烧氧化镁，以保证配料后制品MgO含量达到60％以上。碳素材料主要是无烟煤或焦碳，其固定碳含量要高，一般应≥75％
基础研究发现轻烧镁粉结降镁的优势明显，而2012年11月首钢京唐球团生产镁质球团矿，为烧结降镁提供了条件。2013年2月开始研究人员在首钢京唐烧结开展了降MgO工业试验，取得了如下结果：烧结矿MgO含量从1.8%逐步降到1.5%水平，结合矿粉结构调整，烧结矿品位从55.95%提高到56.48%，中档镁砂公司2013年9月份后含镁熔剂在首钢京唐已基本停配。降镁后烧结指标改善明显：烧结矿<10mm比例从20.28%降低到17.85%，还原性从80.15%提高到84.7%，优质中档镁砂烧结矿熔滴性能显著改善，烧结矿的S特性值从262kPa·℃降低到87kPa·℃。近年来首钢京唐烧结矿主要指标如附表所示。
一轻烧镁球是以工业氧化镁和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，它具有机械强度高，使用周期长；化学稳定性好，不与物料发生化学反应，耐高温性能好，耐火瓷球耐热温度可达到1900度。中档镁砂公司特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。优质中档镁砂轻烧镁球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。轻烧镁球分普通轻烧镁球和高镁轻烧镁球，普通轻烧镁球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高镁轻烧镁球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
