轻重烧镁出口形势分析我国轻烧镁粉出口形势日趋严峻，外部需求不断恶化，5月在奥地利萨尔茨堡召开的镁砂年会上弥漫着悲观和失望的情绪，生产电熔镁全球耐火材料生产企业普遍开工不足，对原料需求大幅度下降，只有正常水平的70%。电熔镁公司业内普遍认为2012年上半年的低靡程度远远超过2009年。但是反映在海关出口统计上的出口数字却大幅增长，这种现实与数据背离的情况主要是2011年末突击出口的货物统计数据截转至2012年初造成的。在数量大幅增长的同时，出口金额反而出现下降，这种统计数据的剪刀差恰恰说明了市场处于持续下滑的趋势之中。
多年来，在国家、省、市科技部门的指导和支持下，大石桥市的镁基地建设坚持政府宏观引导、企业市场化运作、行业规范化自律相结合。大石桥市科学制定镁产业发展规划，不断完善相关鼓励政策，强化宏观指导作用；在项目投资、建设规模和产品开发上，企业根据市场需求自主决策，强化企业的镁基地建设主体作用；成立营口市耐火材料行业协会，增强行业与政府沟通能力，规范企业行为，加强行业自律；大力推进资源综合利用技术、镁质材料高新技术、循环经济技术的开发和转化，生产电熔镁优化发展环境，促进了镁质材料产业快速、健康发展，把资源优势转变成了较强的经济优势。电熔镁公司镁质材料产业成为大石桥市主要的支柱产业，大石桥市成为我国高温窑炉工业镁质耐材的主要生产和供给基地，成为世界轻烧镁粉领域具有较大影响力的精深加工和出口基地，成为国内外享有盛誉的“中国镁都”。
镁碳球(又称改渣剂)是由轻烧氧化镁和无烟煤组成的复合材料，其化学组成为MgO和C，电熔镁公司主要作用是作为转炉炉渣的调节剂，能降低炉渣的过热度，提高炉渣的粘度和耐火度，电熔镁公司将炉渣MgO含量由3.0％～4.5％提高到8.0～12.0％，以达到溅渣护炉的要求。通过对转炉的溅渣减少炉渣对炉衬的侵蚀，起到保护炉衬的作用，从而大幅度提高转炉炉龄。目前我国采用溅渣护炉技术后，转炉炉龄成倍增长。研制镁碳球时选用的轻氧化镁原料采用一级菱镁矿经900～1000℃煅烧，形成活性适宜、轻烧镁粉MgO≥85％的轻烧氧化镁，以保证配料后制品MgO含量达到60％以上。碳素材料主要是无烟煤或焦碳，其固定碳含量要高，一般应≥75％
基础研究发现轻烧镁粉结降镁的优势明显，而2012年11月首钢京唐球团生产镁质球团矿，为烧结降镁提供了条件。2013年2月开始研究人员在首钢京唐烧结开展了降MgO工业试验，取得了如下结果：烧结矿MgO含量从1.8%逐步降到1.5%水平，结合矿粉结构调整，烧结矿品位从55.95%提高到56.48%，电熔镁公司2013年9月份后含镁熔剂在首钢京唐已基本停配。降镁后烧结指标改善明显：烧结矿<10mm比例从20.28%降低到17.85%，还原性从80.15%提高到84.7%，生产电熔镁烧结矿熔滴性能显著改善，烧结矿的S特性值从262kPa·℃降低到87kPa·℃。近年来首钢京唐烧结矿主要指标如附表所示。
轻烧镁粉主要用做转炉溅渣护炉的炉渣成分调节剂。以为炉渣户炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，生产电熔镁合理的炉渣成分是实施炉渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅渣护炉，需要加入一定的氧化镁球进行调节，提高炉渣中氧化镁的含量。电熔镁公司轻烧镁粉批发由于氧化镁是高熔点矿物，熔点2800摄氏度，炉渣中氧化镁含量的提高，使炉渣粘度扩大，耐火度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层。
