轻烧镁粉被用于制作耐火材料。在美国和大多数镁质产品消耗国中，钢铁工业是其中的消耗行业。从菱镁矿石、海水、盐湖或井盐中制得的轻烧镁粉主要用于冶金炉耐火材料产品的制造。轻烧镁粉广泛的应用到各个领域。电熔镁在水处理工业中，轻烧镁粉用来除去水中的硅和重工业废液；也可以作为治理工业废气的中和剂，轻烧镁粉可以同烟气中的SO2发生反应生成硫酸镁，电熔镁公司从而除去工业废气中的SO2，这要优于钙质化合物的除硫作用。另一个用途是生产用来制造工业和民用建筑地板的氯轻烧镁粉和硫氧化镁水泥。总之，轻烧镁粉这种原材料会随着新型建材行业的发展而成为更加火热的需求目标。
轻烧镁粉主要用做转炉溅渣护炉的炉渣成分调节剂。以为炉渣户炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，批发电熔镁合理的炉渣成分是实施炉渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅渣护炉，需要加入一定的氧化镁球进行调节，提高炉渣中氧化镁的含量。电熔镁公司轻烧镁粉批发由于氧化镁是高熔点矿物，熔点2800摄氏度，炉渣中氧化镁含量的提高，使炉渣粘度扩大，耐火度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层。
轻烧氧化镁粉，简称轻烧镁粉，是一种由菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧所获得活性氧化镁。轻烧镁粉为呈淡黄色、淡褐色的粉末，电熔镁公司粒度大都在100目以下，方镁石结晶很小，密度3.07~3.22g/cm3,晶格常数大，晶格缺陷多，质地松脆，呈多孔结构，反应活性很大，易进行固相反应或烧结，与水作用生成Mg(OH)2而硬化，批发电熔镁有粘结能力。轻烧氧化镁粉是一种具有中等碱度和化学活性的原料，除作为耐火材料和胶凝材料外，还应用于其他工业领域。另外，转炉溅渣护炉技术的发展，轻烧镁粉，进一步扩展了轻烧氧化镁粉的应用范围。海城天朗矿产品目前，溅渣护炉技术多将轻烧氧化镁粉成球后使用，有轻烧氧化镁粉球、含碳轻烧氧化镁分球和含碳含钙轻烧氧化镁粉球等。
激光熔凝是利用高功率密度的激光在极短的时间内与金属交互作用，将金属表面局部区域瞬时加热到相当高的温度并使之熔化，随后借助于冷态的金属基体吸热和传热过程使熔化的金属表层快速凝固，从而改变零件表层组织和性能。电熔镁公司由于这一过程是在快速加热和快速冷却下完成的，所以得到的硬化层组织较细，批发电熔镁硬度也高于常规淬火的硬度。这种技术提高了金属材料及零件的表面硬度、耐磨性、耐蚀性及强度和高温性能等。在真空条件下，高亚丽等对AZ91HP镁合金进行了激光熔凝处理。结果发现镁合金激光熔凝层主要是由α3/Mg相和β-Mg17Al12相所构成。随着激光扫描速度的增加，熔凝层硬度、耐磨性也随之增加。但在不同扫描速度下，激光熔凝层耐蚀性较基体镁合金有所降低，且随着扫描速度的降低，熔凝层耐蚀性下降幅度增大。AKousomichalis、曾爱平等用KrF激光在真空条件下照射打磨过的AZ3lB4H试样表面。发现试样表面显微形貌为波纹状，并且激光处理后表面与没有处理的试样相比呈张应力。激光处理层30μm显微硬度比基体的低，激光处理过的试样耐蚀性有较大的提高。
激光表面合金化是通过熔化基体表面预先涂覆的膜层和部分基体，或者在表面熔化的同时注人某些粉末，电熔镁公司膜层或表面在熔池中液态混合后发生快速凝固，批发电熔镁从而在表面形成 1层具有期望性能的合金薄层，以提高基体性能。近些年来，铝及铝合金激光表面合金化研究比较活跃，而对于镁及镁合金的激光表面合金化的研究并不很多
一种*用三磷酸腺苷二钠氯化镁及其制备方法，高纯镁哪家好主要包含三磷酸腺苷二钠、氯化镁和氨基酸成分，批发电熔镁各成分的重量比为100∶32∶30～40，还可以含有碳酸氢钠，三磷酸腺苷二钠和碳酸氢钠的重量比为100∶8～12。电熔镁公司本发明*用三磷酸腺苷二钠氯化镁经稳定性试验，结果表明，产品质量稳定，疗效确定，且易于运输，临床使用方便。本发明*用三磷酸腺苷二钠氯化镁的制备方法简单，操作方便，易于实现工业化生产。
