国内氧化镁行业经过几十年的快速发展，已经成为世界氧化镁产业的重要组成部分。海城天朗矿产品有限公司提出了相对应的策略和解决方针所以氧化镁的技术就必须创新，能够减少氧化镁企业的生产成本，才是我们应该走的路，只有把这个问题解决了，我们才有路可走。优质轻烧粉氧化镁行业出现生产、消费正增长，需求稳定增长，阶段性过剩将缓解，氧化镁产能阶段性过剩的格局将持续一段时间，但是目前国内氧化镁产能盲目扩张的势头已开始放缓，同时随着高端氧化镁领域的不断扩展，下游需求已出现稳定增长的迹象。轻烧粉在此大背景下，预计氧化镁行业或将经历一个稳步过渡向好的过程。优化调整氧化镁行业的产业结构，大力开拓化工新材料、专用化学品、高端装备制造、新能源、节能环保、信息生物等高端的市场规模，提高高端产品的自给率与占有率。
激光熔覆技术是利用高能密度激光束将具有不同成分、性能的合金与基体表面快速熔化，在基体表面形成与基体具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。生成的表层合金层把基体与腐蚀介质隔绝开，材料的腐蚀性能就由合金层决定。镁合金激光表面处理由于不需要真空等苛刻的环境条件，对工件尺寸限制较小，近年来，随着激光熔覆技术的不断完善，其在镁合金表面抗蚀性方面的应用越来越受到国内外研究者的重视。王安安在类似真空充满惰性气体的反应室中，使用10kWCO2激光器对纯镁进行激光熔覆镁铝合金层。界面上生成了共晶层，改性合金层的组成相为α-Al和β-Mg2Al3腐蚀电位正移了约0.7v，表明激光处理镁合金的耐腐蚀性能优于纯镁。轻烧粉公司YueTM在常规环境下进行了Mg-SiC复合材料的Nd:YAG激光表面熔覆Al-Si共晶合金，以及在Mg-ZK60/SiC复合材料上使用两步法工艺激光熔覆不锈钢。前者所熔覆的Al-Si合金层，轻烧粉公司腐蚀电动势无明显变化，但是，腐蚀电流密度比基体材料降低了2个数量级。后者的样品的冶金结合层优良，腐蚀电位为820-1090mV，远高于一般的普通材料和喷涂材料;腐蚀电流1降低了2一4个数量级，两者都相应地提高了镁基金属复合材料地耐蚀性
一种无水氯化镁颗粒的加工方法，轻烧粉公司它包括：(1)加热熔融；(2)静置；(3)预热；(4)造粒；(5)冷却结晶；(6)分级筛选。轻烧粉公司该方法不便节省了工序，而且降低了能耗，节约了能源，降低了成本，所得产品粒度均匀，氧化镁厂家成份分布均匀，使得应用更为方便，有利于工业化应用。
氧化镁钢铁工业行业标准YB/T4019-2006中规定的水合法活性方法是在20℃的温度下经轻度煅烧的氧化镁与蒸馏水停滞反应24h后，测定轻度煅烧的氧化镁中镁的活性氧化含量。氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0％。轻烧粉公司如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽...1凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时，均为废品。干燥待测固体含量取决于水合活性氧化镁的百分含量，轻度煅烧镁粉引入了“轻煅烧镁活性试验方法研究”。优质轻烧粉在水化2h的温度为100℃，水化1h的温度为70℃，水合2h的水化方法为60h的温度的蒸馏水量中，测定氧化镁中活性氧化镁的含量，这些实验技术都是将轻烧氧化镁与一定量的蒸馏水在一定温度下反应一段时间后，在烘箱中测试固体含量变化的方法来测试可以与水反应的活性氧化镁的量。
轻烧氧化镁粉，简称轻烧镁粉，是一种由菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧所获得活性氧化镁。轻烧镁粉为呈淡黄色、淡褐色的粉末，轻烧粉公司粒度大都在100目以下，方镁石结晶很小，密度3.07~3.22g/cm3,晶格常数大，晶格缺陷多，质地松脆，呈多孔结构，反应活性很大，易进行固相反应或烧结，与水作用生成Mg(OH)2而硬化，优质轻烧粉有粘结能力。轻烧氧化镁粉是一种具有中等碱度和化学活性的原料，除作为耐火材料和胶凝材料外，还应用于其他工业领域。另外，转炉溅渣护炉技术的发展，轻烧镁粉，进一步扩展了轻烧氧化镁粉的应用范围。海城天朗矿产品目前，溅渣护炉技术多将轻烧氧化镁粉成球后使用，有轻烧氧化镁粉球、含碳轻烧氧化镁分球和含碳含钙轻烧氧化镁粉球等。
镁碳球(又称改渣剂)是由轻烧氧化镁和无烟煤组成的复合材料，其化学组成为MgO和C，轻烧粉公司主要作用是作为转炉炉渣的调节剂，能降低炉渣的过热度，提高炉渣的粘度和耐火度，轻烧粉公司将炉渣MgO含量由3.0％～4.5％提高到8.0～12.0％，以达到溅渣护炉的要求。通过对转炉的溅渣减少炉渣对炉衬的侵蚀，起到保护炉衬的作用，从而大幅度提高转炉炉龄。目前我国采用溅渣护炉技术后，转炉炉龄成倍增长。研制镁碳球时选用的轻氧化镁原料采用一级菱镁矿经900～1000℃煅烧，形成活性适宜、轻烧镁粉MgO≥85％的轻烧氧化镁，以保证配料后制品MgO含量达到60％以上。碳素材料主要是无烟煤或焦碳，其固定碳含量要高，一般应≥75％
