1、欧债危机导致国际金融局势持续动荡，实体经济的复苏缺乏稳定的金融环境和消费需求的支持。中档镁砂公司债务问题迫使主要发达国家尤其是欧洲各国政府压缩财政支出，使得政府刺激经济发展的手段和力度被严重削弱，家庭对房地产、汽车、电器等产品的消费持续不振，优质中档镁砂从而导致钢铁、建材、工业陶瓷行业产品积压、开工不足，对轻重烧镁等耐火原材料需求大幅滑坡。2、国内企业对国外市场需求不足的疑虑开始发酵。企业由于担心到年底浪费配额遭受业绩的损失甚至遭到处罚，开始降价买货。这种降价潮迅速蔓延，到10月份出口已经与成本持平，达到近4年来的点。在价格低位上，国外客户开始大量屯购，2011年四季度出运量达到40多万吨。目前国外用户有大量的库存，个别品种可以使用到2012年底。
激光表面合金化是通过熔化基体表面预先涂覆的膜层和部分基体，或者在表面熔化的同时注人某些粉末，中档镁砂公司膜层或表面在熔池中液态混合后发生快速凝固，优质中档镁砂从而在表面形成 1层具有期望性能的合金薄层，以提高基体性能。近些年来，铝及铝合金激光表面合金化研究比较活跃，而对于镁及镁合金的激光表面合金化的研究并不很多
而高纯镁砖的荷重软化开始温度可达1800℃，主要是由于方镁石晶粒间的结合物是镁橄榄石或硅酸二钙，且其与MgO所形成的低共熔物的熔融温度高，晶体间的晶格强度大和高温下的可塑变形小，晶体颗粒结合良好。中档镁砂公司镁砖在1000～1600℃下的线膨胀率一般为1.0%～2.0%，优质中档镁砂并近似或线性、在耐火制品中，镁专的热导率仅次于含碳砖，它随温度的升高而降低。在1100℃水冷的条件下，镁砖的热震次数仅为1～2次。镁砖对CaO和铁氧的碱性渣抵抗能力强，但对含SiO2等酸性渣的抵抗能力弱，因此在使用时不能与硅砖直接接触，一般要用中性砖隔开。常温下，镁砖的导电率很低，但在高温时，其导电性将不可忽视。镁砖的性能，因采用的原料、生产设备、工艺措施等不同而有较大的区别。镁砖因高温性能好、抗碱性渣能力强，被广泛应用于钢铁工业的炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉、有色冶金工业炉、建材的石灰窑、玻璃工业蓄热室格子体的换热器、耐火材料工业的高温煅烧窑及隧道窑等。标签
二使用轻烧镁球的益处轻烧镁球是一种碱性耐火制品，CaO的作用：鞍山中档镁砂可以取代石灰中的CaO，中档镁砂公司保证炼钢终渣碱度，减少石灰加入量。CaO能与炉渣中的SiO2反应CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔点物质，如果炉渣中的CaO含量足够的话，轻烧氧化镁球的主要成分以MgO为主既可。从而改质炉渣既有较高的耐火度又有适宜的粘度，满足溅渣护炉的条件，因此也可以在轻烧氧化镁球中适当增碳。
选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。中档镁砂公司当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。优质中档镁砂如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有很大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。轻烧镁球的制备是将80%轻烧镁粉加入2O水，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～2Omin形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后，以备销售。
轻烧镁球生产工艺的改进1轻烧镁球生产工艺改进的必要性我厂海城天朗矿产品有限公司经过多年的生产实践观察，轻烧镁球产品按上述制备工艺生产，产品的质量存在如下问题。优质中档镁砂1)球体疏松。密度小，强度低，易破碎。中档镁砂公司特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎。2)成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继续加工。轻烧镁球3)用户不满意。销售的产品中，含有的2O%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议。4)球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差
