选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。电熔镁价格当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。生产电熔镁如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有很大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。轻烧镁球的制备是将80%轻烧镁粉加入2O水，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～2Omin形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后，以备销售。
,轻烧镁球磊旋耐火材料厂选用原料经过工程师精心指导在工人严格的操作下,经过一系列工序(称料、加水搅拌、输送到压密机、再输送到压球机、出球自然干)压制而成。热塑性轻烧镁粉，电熔镁价格现在应用多是EPS薄抹灰外墙生产电熔镁外保温系统，其次XPS薄抹灰外墙外保温系统，再有网现浇无网现浇系统，复合保温板系统;热固性轻烧镁粉，聚氨酯现场发泡系统，酚醛板类;无机轻烧镁粉：保温棉岩棉外墙保温材料等。
镁碳球(又称改渣剂)是由轻烧氧化镁和无烟煤组成的复合材料，其化学组成为MgO和C，电熔镁价格主要作用是作为转炉炉渣的调节剂，能降低炉渣的过热度，提高炉渣的粘度和耐火度，电熔镁价格将炉渣MgO含量由3.0％～4.5％提高到8.0～12.0％，以达到溅渣护炉的要求。通过对转炉的溅渣减少炉渣对炉衬的侵蚀，起到保护炉衬的作用，从而大幅度提高转炉炉龄。目前我国采用溅渣护炉技术后，转炉炉龄成倍增长。研制镁碳球时选用的轻氧化镁原料采用一级菱镁矿经900～1000℃煅烧，形成活性适宜、轻烧镁粉MgO≥85％的轻烧氧化镁，以保证配料后制品MgO含量达到60％以上。碳素材料主要是无烟煤或焦碳，其固定碳含量要高，一般应≥75％
氧化镁钢铁工业行业标准YB/T4019-2006中规定的水合法活性方法是在20℃的温度下经轻度煅烧的氧化镁与蒸馏水停滞反应24h后，测定轻度煅烧的氧化镁中镁的活性氧化含量。电熔镁价格氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0％。如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽...1凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时，均为废品。干燥待测固体含量取决于水合活性氧化镁的百分含量，轻度煅烧镁粉引入了“轻煅烧镁活性试验方法研究”。在水化2h的温度为100℃，水化1h的温度为70℃，水合2h的水化方法为60h的温度的蒸馏水量中，生产电熔镁测定氧化镁中活性氧化镁的含量，这些实验技术都是将轻烧氧化镁与一定量的蒸馏水在一定温度下反应一段时间后，在烘箱中测试固体含量变化的方法来测试可以与水反应的活性氧化镁的量。
