轻烧镁球生产工艺的改进1轻烧镁球生产工艺改进的必要性我厂海城天朗矿产品有限公司经过多年的生产实践观察，轻烧镁球产品按上述制备工艺生产，产品的质量存在如下问题。批发氧化镁1)球体疏松。密度小，强度低，易破碎。氧化镁公司特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎。2)成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继续加工。轻烧镁球3)用户不满意。销售的产品中，含有的2O%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议。4)球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差
制备无水氯化镁粉末的设备包括熔化炉(9)、坩埚(10)，输送熔体管道(8)、喷嘴(13)、空压机(2)、收集仓(7)；坩埚(10)与惰性气体气瓶(1)有惰性气体输气管(11)连接，批发氧化镁坩埚(10)上接有输送熔体管道(8)，氧化镁厂家输送熔体管道(8)另一头接喷嘴(13)，输送熔体管道(8)上附设有管道高频加热器；喷嘴(13)为直线型喷管，氧化镁公司喷嘴(13)外附设有喷嘴高频加热器，喷嘴(13)侧有压缩空气气管(4)，压缩空气气管(4)另一头接空压罐(3)及空压机(2)，收集仓(7)下部设有插板式收集口(12)，收集仓尾部通过管道接气体旋流器(6)及抽风机(5)。
镁砖的耐火度高达2000℃以上，批发氧化镁而荷重软化温度随结合相的熔点及其在高温下产生的液相不同而不较大变化。氧化镁公司一般镁砖的荷重软化开始温度在1520～1600℃，而高纯镁夸的有重软化开始温度可达1800℃。镁砖的荷重软化开始温度与坍塌温度相差不大，这一点与硅砖有较大的区别，这是因为镁砖的主要相组成是方镁石，但方镁石晶体在镁砖内并不结晶网络骨架，而是被结合物所胶结。因此，结合物的性质决定着镁砖的高温结构强度。
国内行业运行情况镁砂行业目前面临三个比较严峻的问题，一是需求不足，销售不畅，产品积压；氧化镁公司二是销售价格滑坡，生产成本高位波动，企业生存空间被严重压缩；批发氧化镁三是资金回笼周期延长，销售成本增加，经营风险加大；四是开工不足，行业停产面不断扩大，目前估计平均停产比例高达40%。
从当前的产品成交价格分析，轻烧镁粉9010实际成交价约为FOB230美元/吨，比年初下降了约30%左右；氧化镁公司轻烧镁94价格约为FOB220美元/吨，批发氧化镁比年初下降了约35%左右；电熔镁97价格约为FOB660美元/吨，比年初下降了约20%左右。这样的价格水平已经接近成本线，企业按正规财务制度进行成本核算已经没有利润了。但是价格的下行压力依然很大。
镁碳球(又称改渣剂)是由轻烧氧化镁和无烟煤组成的复合材料，其化学组成为MgO和C，氧化镁公司主要作用是作为转炉炉渣的调节剂，能降低炉渣的过热度，提高炉渣的粘度和耐火度，氧化镁公司将炉渣MgO含量由3.0％～4.5％提高到8.0～12.0％，以达到溅渣护炉的要求。通过对转炉的溅渣减少炉渣对炉衬的侵蚀，起到保护炉衬的作用，从而大幅度提高转炉炉龄。目前我国采用溅渣护炉技术后，转炉炉龄成倍增长。研制镁碳球时选用的轻氧化镁原料采用一级菱镁矿经900～1000℃煅烧，形成活性适宜、轻烧镁粉MgO≥85％的轻烧氧化镁，以保证配料后制品MgO含量达到60％以上。碳素材料主要是无烟煤或焦碳，其固定碳含量要高，一般应≥75％
