轻烧镁球生产工艺的改进1轻烧镁球生产工艺改进的必要性我厂海城天朗矿产品有限公司经过多年的生产实践观察，轻烧镁球产品按上述制备工艺生产，产品的质量存在如下问题。生产氯化镁1)球体疏松。密度小，强度低，易破碎。氯化镁厂家特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎。2)成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继续加工。轻烧镁球3)用户不满意。销售的产品中，含有的2O%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议。4)球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差
氧化镁钢铁工业行业标准YB/T4019-2006中规定的水合法活性方法是在20℃的温度下经轻度煅烧的氧化镁与蒸馏水停滞反应24h后，测定轻度煅烧的氧化镁中镁的活性氧化含量。氯化镁厂家氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0％。如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽...1凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时，均为废品。干燥待测固体含量取决于水合活性氧化镁的百分含量，轻度煅烧镁粉引入了“轻煅烧镁活性试验方法研究”。在水化2h的温度为100℃，水化1h的温度为70℃，水合2h的水化方法为60h的温度的蒸馏水量中，生产氯化镁测定氧化镁中活性氧化镁的含量，这些实验技术都是将轻烧氧化镁与一定量的蒸馏水在一定温度下反应一段时间后，在烘箱中测试固体含量变化的方法来测试可以与水反应的活性氧化镁的量。
目前我国对高纯氧化镁的需求在10万吨以上，而我国每年只能生产约1万吨高纯氧化镁，缺口主要依赖进口产品补充，这不得不说是一件非常遗憾的事情。氯化镁厂家高纯氧化镁应用领域：高纯氧化镁在高温下具有优良的耐碱性和电绝缘性。生产氯化镁热膨胀系数和导热率高具有良好的光透过性。广泛用作高温耐热材料。在陶瓷领域用作透光性陶瓷坩埚、基板等的原料在电气材料、电气领域用于磁性装置填料、绝缘材料填料及各种载体。用作陶瓷基板比氧化铝导热率高2倍多，电解质的损失仅为氧化铝的1/10。亦可作高纯电熔镁砂的原料，在化学上可作为“分析纯”氧化
轻重烧镁出口形势分析我国轻烧镁粉出口形势日趋严峻，外部需求不断恶化，5月在奥地利萨尔茨堡召开的镁砂年会上弥漫着悲观和失望的情绪，生产氯化镁全球耐火材料生产企业普遍开工不足，对原料需求大幅度下降，只有正常水平的70%。氯化镁厂家业内普遍认为2012年上半年的低靡程度远远超过2009年。但是反映在海关出口统计上的出口数字却大幅增长，这种现实与数据背离的情况主要是2011年末突击出口的货物统计数据截转至2012年初造成的。在数量大幅增长的同时，出口金额反而出现下降，这种统计数据的剪刀差恰恰说明了市场处于持续下滑的趋势之中。
二使用轻烧镁球的益处轻烧镁球是一种碱性耐火制品，CaO的作用：天津氯化镁可以取代石灰中的CaO，氯化镁厂家保证炼钢终渣碱度，减少石灰加入量。CaO能与炉渣中的SiO2反应CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔点物质，如果炉渣中的CaO含量足够的话，轻烧氧化镁球的主要成分以MgO为主既可。从而改质炉渣既有较高的耐火度又有适宜的粘度，满足溅渣护炉的条件，因此也可以在轻烧氧化镁球中适当增碳。
在普通镁砖中，作为结合物的一般是钙镁橄榄石和镁蔷薇辉石等低熔点的硅酸盐相，生产氯化镁虽然构成镁砖的方镁石晶粒熔点较高，但有在1500℃左右熔化的硅酸盐相存在，且其液相在高温下粘度很小，所以，反映出普通镁砖荷重变形温度与坍塌温度相差不大，但与耐火度有较大的区别。氯化镁厂家而高纯镁砖的荷重软化开始温度可达1800℃，主要是由于方镁石晶粒间的结合物是镁橄榄石或硅酸二钙，且其与MgO所形成的低共熔物的熔融温度高，晶体间的晶格强度大和高温下的可塑变形小，晶体颗粒结合良好。
