在普通镁砖中，作为结合物的一般是钙镁橄榄石和镁蔷薇辉石等低熔点的硅酸盐相，生产氧化镁虽然构成镁砖的方镁石晶粒熔点较高，但有在1500℃左右熔化的硅酸盐相存在，且其液相在高温下粘度很小，所以，反映出普通镁砖荷重变形温度与坍塌温度相差不大，但与耐火度有较大的区别。氧化镁厂家而高纯镁砖的荷重软化开始温度可达1800℃，主要是由于方镁石晶粒间的结合物是镁橄榄石或硅酸二钙，且其与MgO所形成的低共熔物的熔融温度高，晶体间的晶格强度大和高温下的可塑变形小，晶体颗粒结合良好。
轻烧镁粉主要用做转炉溅渣护炉的炉渣成分调节剂。以为炉渣户炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，生产氧化镁合理的炉渣成分是实施炉渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅渣护炉，需要加入一定的氧化镁球进行调节，提高炉渣中氧化镁的含量。氧化镁厂家轻烧镁粉批发由于氧化镁是高熔点矿物，熔点2800摄氏度，炉渣中氧化镁含量的提高，使炉渣粘度扩大，耐火度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层。
轻烧镁球生产工艺的改进1轻烧镁球生产工艺改进的必要性我厂海城天朗矿产品有限公司经过多年的生产实践观察，轻烧镁球产品按上述制备工艺生产，产品的质量存在如下问题。生产氧化镁1)球体疏松。密度小，强度低，易破碎。氧化镁厂家特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎。2)成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继续加工。轻烧镁球3)用户不满意。销售的产品中，含有的2O%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议。4)球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差
氧化镁钢铁工业行业标准YB/T4019-2006中规定的水合法活性方法是在20℃的温度下经轻度煅烧的氧化镁与蒸馏水停滞反应24h后，测定轻度煅烧的氧化镁中镁的活性氧化含量。氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0％。氧化镁厂家如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽...1凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时，均为废品。干燥待测固体含量取决于水合活性氧化镁的百分含量，轻度煅烧镁粉引入了“轻煅烧镁活性试验方法研究”。生产氧化镁在水化2h的温度为100℃，水化1h的温度为70℃，水合2h的水化方法为60h的温度的蒸馏水量中，测定氧化镁中活性氧化镁的含量，这些实验技术都是将轻烧氧化镁与一定量的蒸馏水在一定温度下反应一段时间后，在烘箱中测试固体含量变化的方法来测试可以与水反应的活性氧化镁的量。
