研磨和压制成块步骤可生产出在均质性和密度方面均最优的氧化镁。上海轻烧镁球氧化镁块加热至 2000°C 左右会形成烧结或死烧氧化镁。电熔氧化镁在 3000°C 以上的电弧炉中熔化煅烧氧化镁即可生产出电熔氧化镁 (EFM)。轻烧镁球厂家 在这一过程中形成的金属锭经冷却、制成条状后再切割成块。 产品会经过压碎、分类及筛选等一系列过程。
一、出口情况根据海关统计，1-9月我国轻重烧镁共出口93.7万吨，同比增长12.3%；出口金额3.46亿美元，优质轻烧镁球轻烧镁粉同比下降15.7%；平均单价368.9美元/吨，同比下降24.9%。轻烧镁球厂家前六大出口市场依次为荷兰28.3万吨，占出口总量的30.2%；日本17.6万吨，占比18.8%；美国17.5万吨，占比18.7%；韩国5.1万吨，占比5.5%；台湾省2.9万吨，占比3.2%；俄罗斯2.4万吨，占比2.6%。
轻重烧镁出口形势分析我国轻烧镁粉出口形势日趋严峻，外部需求不断恶化，5月在奥地利萨尔茨堡召开的镁砂年会上弥漫着悲观和失望的情绪，优质轻烧镁球全球耐火材料生产企业普遍开工不足，对原料需求大幅度下降，只有正常水平的70%。轻烧镁球厂家业内普遍认为2012年上半年的低靡程度远远超过2009年。但是反映在海关出口统计上的出口数字却大幅增长，这种现实与数据背离的情况主要是2011年末突击出口的货物统计数据截转至2012年初造成的。在数量大幅增长的同时，出口金额反而出现下降，这种统计数据的剪刀差恰恰说明了市场处于持续下滑的趋势之中。
镁砖的耐火度高达2000℃以上，优质轻烧镁球而荷重软化温度随结合相的熔点及其在高温下产生的液相不同而不较大变化。轻烧镁球厂家一般镁砖的荷重软化开始温度在1520～1600℃，而高纯镁夸的有重软化开始温度可达1800℃。镁砖的荷重软化开始温度与坍塌温度相差不大，这一点与硅砖有较大的区别，这是因为镁砖的主要相组成是方镁石，但方镁石晶体在镁砖内并不结晶网络骨架，而是被结合物所胶结。因此，结合物的性质决定着镁砖的高温结构强度。
选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。轻烧镁球厂家当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。优质轻烧镁球如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有很大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。轻烧镁球的制备是将80%轻烧镁粉加入2O水，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～2Omin形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后，以备销售。
