激光熔覆技术是利用高能密度激光束将具有不同成分、性能的合金与基体表面快速熔化，在基体表面形成与基体具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。生成的表层合金层把基体与腐蚀介质隔绝开，材料的腐蚀性能就由合金层决定。镁合金激光表面处理由于不需要真空等苛刻的环境条件，对工件尺寸限制较小，近年来，随着激光熔覆技术的不断完善，其在镁合金表面抗蚀性方面的应用越来越受到国内外研究者的重视。王安安在类似真空充满惰性气体的反应室中，使用10kWCO2激光器对纯镁进行激光熔覆镁铝合金层。界面上生成了共晶层，改性合金层的组成相为α-Al和β-Mg2Al3腐蚀电位正移了约0.7v，表明激光处理镁合金的耐腐蚀性能优于纯镁。电熔镁砂厂家YueTM在常规环境下进行了Mg-SiC复合材料的Nd:YAG激光表面熔覆Al-Si共晶合金，以及在Mg-ZK60/SiC复合材料上使用两步法工艺激光熔覆不锈钢。前者所熔覆的Al-Si合金层，电熔镁砂厂家腐蚀电动势无明显变化，但是，腐蚀电流密度比基体材料降低了2个数量级。后者的样品的冶金结合层优良，腐蚀电位为820-1090mV，远高于一般的普通材料和喷涂材料;腐蚀电流1降低了2一4个数量级，两者都相应地提高了镁基金属复合材料地耐蚀性
轻烧氧化镁”与“高活性轻烧氧化镁”是不同的，电熔镁砂厂家它们分属于两个概念。以经过浮选后的菱精矿粉或尾矿粉在闪速旋流动态煅烧炉中以700－1000℃的温度下分解而得到各种品位的高活性轻烧氧化镁。轻烧氧化镁是一种由天然菱镁矿石、批发电熔镁砂水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁Mg(OH)2，经700~1000℃温度下煅烧所获得的轻烧氧化镁。氧化镁轻烧氧化镁：学名氧化镁。它的密度为2.94，呈淡黄色或白色粉末状。
国内氧化镁行业经过几十年的快速发展，已经成为世界氧化镁产业的重要组成部分。海城天朗矿产品有限公司提出了相对应的策略和解决方针所以氧化镁的技术就必须创新，能够减少氧化镁企业的生产成本，才是我们应该走的路，只有把这个问题解决了，我们才有路可走。批发电熔镁砂氧化镁行业出现生产、消费正增长，需求稳定增长，阶段性过剩将缓解，氧化镁产能阶段性过剩的格局将持续一段时间，但是目前国内氧化镁产能盲目扩张的势头已开始放缓，同时随着高端氧化镁领域的不断扩展，下游需求已出现稳定增长的迹象。电熔镁砂在此大背景下，预计氧化镁行业或将经历一个稳步过渡向好的过程。优化调整氧化镁行业的产业结构，大力开拓化工新材料、专用化学品、高端装备制造、新能源、节能环保、信息生物等高端的市场规模，提高高端产品的自给率与占有率。
基础研究发现轻烧镁粉结降镁的优势明显，而2012年11月首钢京唐球团生产镁质球团矿，为烧结降镁提供了条件。2013年2月开始研究人员在首钢京唐烧结开展了降MgO工业试验，取得了如下结果：烧结矿MgO含量从1.8%逐步降到1.5%水平，结合矿粉结构调整，烧结矿品位从55.95%提高到56.48%，电熔镁砂厂家2013年9月份后含镁熔剂在首钢京唐已基本停配。降镁后烧结指标改善明显：烧结矿<10mm比例从20.28%降低到17.85%，还原性从80.15%提高到84.7%，批发电熔镁砂烧结矿熔滴性能显著改善，烧结矿的S特性值从262kPa·℃降低到87kPa·℃。近年来首钢京唐烧结矿主要指标如附表所示。
