本发明公开了声化学法制备格利雅试剂氯化苄基镁的方法，生产轻烧镁球本法采用工业级的四氢呋喃或*作溶剂，轻烧镁球厂家高纯镁价格不需要对溶剂进行特殊处理；只需在开始时用氮气稍做排空处理高纯镁价格不需要连续通氮，不需加入引发剂，在反应器装置管超声波源中进行超声反应，反应大约在10～20秒内引发，产率达70-82％，声化学法制备氯化苄基镁具有反应条件温和，产率高，成本低，易于工业化的特点。
从当前的产品成交价格分析，轻烧镁粉9010实际成交价约为FOB230美元/吨，比年初下降了约30%左右；轻烧镁球厂家轻烧镁94价格约为FOB220美元/吨，生产轻烧镁球比年初下降了约35%左右；电熔镁97价格约为FOB660美元/吨，比年初下降了约20%左右。这样的价格水平已经接近成本线，企业按正规财务制度进行成本核算已经没有利润了。但是价格的下行压力依然很大。
选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。轻烧镁球厂家当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。生产轻烧镁球如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有很大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。轻烧镁球的制备是将80%轻烧镁粉加入2O水，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～2Omin形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后，以备销售。
讨了激光表面处理技术在镁合金中应用的发展趋势和广阔前景。镁合金具有密度小，比强度、比刚度高，导热性好，良好的电磁屏蔽特性和阻尼减震能力。轻烧镁球厂家镁合金已经取代许多锌、铝、铸铁和钢等材料，广泛应用于航空航天、汽车、计算机、通讯等行业，特别是汽车行业对镁合金零件的需求量急增，使镁合金的应用表现出强劲的发展势头。生产轻烧镁球然而，镁合金较差的耐磨性、耐蚀性制约着镁合金潜力的发挥。因此，镁合金的表面处理技术受到研究者的高度重视。激光表面处理技术是近十几年发展起来的一门新技术，相对于目前的镁合金材料表面改性处理技术，激光法由于能进行局部快速加热和通过选择波长使其产生特定的化学反应，所以对材料表面改性更能起到巨大的作用。激光表面处理方法主要有激光表面相变及冲击硬化、激光表面熔凝、激光表面合金化及激光表面熔覆等。其中，运用在镁合金中的激光表面改性技术主要是激光熔凝、激光合金化及激光熔覆。
