镁砖的耐火度高达2000℃以上，而荷重软化温度随结合相的熔点及其在高温下产生的液相不同而不较大变化。一般镁砖的荷重软化开始温度在1520～1600℃，而高纯镁夸的有重软化开始温度可达1800℃。
镁砖的荷重软化开始温度与坍塌温度相差不大，这一点与硅砖有较大的区别，这是因为镁砖的主要相组成是方镁石，但方镁石晶体在镁砖内并不结晶网络骨架，而是被结合物所胶结。因此，结合物的性质决定着镁砖的高温结构强度。
在普通镁砖中，作为结合物的一般是钙镁橄榄石和镁蔷薇辉石等低熔点的硅酸盐相，虽然构成镁砖的方镁石晶粒熔点较高，但有在1500℃左右熔化的硅酸盐相存在，且其液相在高温下粘度很小，所以，反映出普通镁砖荷重变形温度与坍塌温度相差不大，但与耐火度有较大的区别。
而高纯镁砖的荷重软化开始温度可达1800℃，主要是由于方镁石晶粒间的结合物是镁橄榄石或硅酸二钙，且其与MgO所形成的低共熔物的熔融温度高，晶体间的晶格强度大和高温下的可塑变形小，晶体颗粒结合良好。
镁砖在1000～1600℃下的线膨胀率一般为1.0%～2.0%，并近似或线性、在耐火制品中，镁专的热导率仅次于含碳砖，它随温度的升高而降低。在1100℃水冷的条件下，镁砖的热震次数仅为1～2次。镁砖对CaO和铁氧的碱性渣抵抗能力强，但对含SiO2等酸性渣的抵抗能力弱，因此在使用时不能与硅砖直接接触，一般要用中性砖隔开。常温下，镁砖的导电率很低，但在高温时，其导电性将不可忽视。镁砖的性能，因采用的原料、生产设备、工艺措施等不同而有较大的区别。
镁砖因高温性能好、抗碱性渣能力强，被广泛应用于钢铁工业的炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉、有色冶金工业炉、建材的石灰窑、玻璃工业蓄热室格子体的换热器、耐火材料工业的高温煅烧窑及隧道窑等。
